为什么使用混凝土脱模剂后混凝土表面发黄？
1、使用废机柴油作为脱模剂，使得混凝土表面出现明显的大面积黄斑，甚至黑斑和麻面现象，严重影响混凝土的外观质量；
2、用于浇筑混凝土的模具未清理干净，存在大量的锈迹斑纹，浇筑的混凝土在拆模后该部分锈迹粘附在混凝土表面而使得混凝土表面出现黄斑等外观质量问题。

混凝土脱模剂脱模原理？
1、物理作用即利用物理作用而产生隔离效果，通常是在模板内形成疏水性的隔离层；
2、在模板内形成强度很低的粉末隔离层；
3、形成与混凝土黏结力极小，与模板黏结力极大的光滑薄膜；
4、化学作用即与水泥水化产物（氢氧化钙）发生化学作用，生成非水溶性的钙皂；它能延缓或阻碍与模板接触处混凝土表面的凝结；在湿润时，它是润滑剂，有助于凝土内逸出的气泡在板面上移动，从而减少混凝土表面的气孔；干燥时，则将形成一层无黏结性的隔离膜，可起到隔离作用，拆模后膜层不易被破坏，起到防止模板锈蚀的作用，有时尚可重复使用（长效脱模剂）。 


混凝土脱模剂有什么优势？
1、良好的脱模性能
拆模时，要求脱模剂能使模板顺利地与商品混凝土脱离、保持商品混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。
2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗
脱模剂既能涂刷又能喷涂为好、成膜快、拆模后容易清除。

混凝土脱模剂的使用力法？
为了防止模板与混凝土粘结，要使用足够量的脱模剂，但用量不宜太多，否则，脱模剂会流淌到模 板表面低凹处，延缓水泥的水化作用，还会产生污迹。多数生产厂都建议涂层应薄而匀， 准备涂刷脱模剂的模板表面，要相当清洁和干燥，混凝土面需外露或做装修时，要除去模板上的锈斑、尘屑或上次模板使用后留下的残留物。脱模剂的使用，可采用涂、喷、刷、滚等方法，但以喷涂法为佳。可以获得薄而匀的涂层。