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橡胶脱模剂_广州华星

返回 浏览: 225 发布日期: 2020-06-16 15:13:34

本文来源: Amy 责任编辑: huaxing
【文章导读】橡胶脱模剂使用方法非常简单,一喷即可,要注意的是操作手法;使用时会遇到脱模困难等问题,提供引起原因和解决措施
橡胶脱模剂如何使用?
橡胶脱模剂是喷雾型的脱模剂,一按一喷使用即可,要注意的是喷涂时的操作手法。
1、首先在常温的环境下对模具进行深度清洁且保持模具表面干燥;
2、喷涂橡胶脱模剂前应充分摇晃瓶身,以免有沉淀物,然后将脱模剂装置在喷枪内,调节好喷嘴大小,使之喷出均匀的雾状;
3、喷涂橡胶脱模剂时,按压喷枪,使喷嘴距离模具约20-30cm垂直喷射,厚薄均匀移动,致完全覆盖对象表面,然后升温到正常硫化的温度(150℃-180℃),再干燥3-5分钟,直到肉眼可观测到脱模剂已固化后,即可投入生产;
4、如果在生产过程中出现粘模的现象,应该及时补喷1-2次,干燥固化后即可生产;
5、如没完全固化就直接生产会影响脱模效果,也可以使用烘烤的方式加速固化成膜,效果更佳。

橡胶脱模剂

使用橡脱脱模剂时会遇到许多问题,下面是华星整理的一些关于遇到问题的解决措施
1、橡胶脱模剂喷射不均引起,则需要改善涂布;
2、橡胶脱模剂喷涂流淌引起,则需要调整喷涂量;
3、擦拭引起,则需要选择适合的橡胶脱模剂硬度及溶剂体系;
4、蒸发引起,固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,需调整分散剂和相溶剂;
5、树脂流动引起,易于转折处出现,模具设计时克服;
6、气泡引起,制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等。
7、制品收缩引起,收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;
8、模具材料热容量引起,模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生。

橡胶脱模剂专用于橡胶制品的脱模使用,橡胶制品要选择专用的橡胶脱模剂进行脱模效果才会更加优异,高质量的橡胶脱模剂使用不粘模,不污染模具,性能稳定,保护模具不受腐蚀,顺利脱模。

本文来源:Amy 责任编辑: huaxing

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