环氧树脂脱模剂是一类介于模具和成品之间的功效性物质。
按环氧树脂脱模剂的化工含量可分成无机物、有机物和高聚物三类。
环氧树脂脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化工组成接触时不被溶解。环氧树脂脱模剂还具有耐热及应力性能，难分解或磨损；环氧树脂脱模剂粘合到模具上而不粘连到被制造加工的制件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。环氧树脂脱模剂的用途是逐渐固化的木塑复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到整齐平滑的制品，并确保模具多次使用的物质。
特性：
1、高性价比；
2、脱模时间长；
3、模具表面不积垢、制品不油腻、不影响制品的后续加工；
4、脱模容易，质量好价格实惠。
使用说明
1.模具表面准备：
多孔模（即石膏模或木模）须先用清漆或类似涂料进行封闭处理。利用汽车底漆封闭剂和清漆可取得较好质量的石膏模表面。石膏模必须事先彻底干透。模具表面必须无其它脱模剂，尤其不应有含硅树脂的脱模剂。用细钢丝绒或砂纸清洁不会影响兴黛斯PVA脱模剂所取得的亮光面质量。深划痕或坑洞会由溶液填满，但会增加干燥时间。
2.涂装：
可直接使用，不得稀释。尽管也可刷涂，兴黛斯PVA脱模剂以喷涂为涂装方法。喷雾越细越能取得效果。要想取得这一效果，应使用小喷嘴喷枪，喷针半关，且将喷枪气压调至90一100Psi。正常喷涂距离为12到18英寸。先涂一薄层流平罩光涂层，再涂两遍厚流平涂层，均须待前一涂层干透后再涂下一涂层。喷涂浓度以正好让液体一起流动，并形成连续的膜为理想。对于新的或翻新的模具，干膜厚度至少必须达到2一4mil；对于久用的模，则至少必须达到1一2mil(2mil约为工业用垃圾袋一层之厚度）。一加仑可涂覆约400平方英尺。对于正常涂装施工，干燥时间为15到45分钟（取决于涂层厚度、湿度、阳光照射情况，等等）。膜干燥后应非常平滑且具光泽。暗淡无光的膜可能产生于喷涂不足，并可能存在针眼。
3.工件脱模：
分离部件与模具的程序取决于工件的大小与形状。大多数情况下，工件可在松开边缘周边后自模具内提起。于工件与模具之周边喷射空气有时是非常有用的。对于较大的弯曲工件，可能需要先用胶槌轻击表面。强空气气流（或用CO2灭火器喷射几次）可分开那些不能松脱的异常坚固的工件。环氧树脂脱模剂(PVA脱模剂)会留在工件上并易于用水洗脱，喷枪亦可用水洗净。
广州华星表面处理科技有限公司专业生产高质量环氧树脂脱模剂，不粘模，易脱模，价格低，使用效率高。
