使用环氧树脂脱模剂出现气泡脱模困难怎么解决

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使用环氧树脂脱模剂出现气泡脱模困难怎么解决

返回 浏览: 237 发布日期: 2020-05-20 10:52:58

本文来源: Amy 责任编辑: huaxing
【文章导读】使用环氧树脂脱模剂出现气泡或脱模困难要考虑使用脱模剂前有没把模具表面清理干净,然后就是关于使用脱模剂时周围的环境问题,还有一个关键就是要选择高质量的专用的环氧树脂脱模剂,这样可避免脱模出现气泡脱模困难等问题。
环氧树脂脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的,是生产环氧树脂产品用的辅助用剂 。

环氧树脂脱模剂配方透露:
环氧树脂100g,邻笨二甲酸酐40g,线型聚酯树脂20g,氧化铝粉50-100g等。

环氧树脂脱模剂

有很多用户使用脱模剂用在环氧树脂制品时,会出现一些这样的问题,如下:
1、难脱模的问题,每次脱模时,模具上总是粘附很多固化后的环氧树脂和微米级固体颗粒的;
2、脱模出来的样品气泡严重,每次都先把环氧树脂和固体颗粒的分散体系(环氧颗粒浆液)先真空搅拌,然后再去浇铸,但是仍然气泡严重,气泡大小不一,而且呈圆球形;
3、固化剂加入到20℃左右的浆液中,并搅拌5分钟,加入固化剂后,浆液的流动性立刻变差,使后续的浇铸填模质量非常差。

如果出现这种情况,就要考虑使用脱模剂前有没把模具表面清理干净,然后就是关于使用脱模剂时周围的环境问题,还有一个关键就是要选择高质量的专用的环氧树脂脱模剂,这样可避免脱模出现气泡脱模困难等问题。


本文来源:Amy 责任编辑: huaxing

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