半永久脱模剂一般是用在各种不同惰性溶剂中配制的可交联型聚合物。通过溶液涂布在模具表面,经溶剂蒸发、溶质固化,在整个模具表面上形成一层完整均匀的薄膜。永久脱模剂在模具表面附着力强,成型制品脱除时不随着制品的转移而转移,或者转移量非常少,从而达到一次喷涂连续脱模的能力。
半永久脱模剂优点:
1、不污染模具;
2、具有高温热稳定性的同时具有较好的耐磨性能;
3、具有极强的润滑和隔离性,不会粘附到制品上;
4、脱模时间长,一次喷涂可持久多次脱模;
5、无毒性,无色素及无异味,对人体无害,符合环保规格;
6、模具表面不积垢、制品不油腻、不影响制品的后续加工。
半永久脱模剂用量:
1、建议使用无绒擦拭布,手帕大小即可,切记太大或太厚,因为溶剂型半永久脱模剂在模具上实际的擦拭量是非常有限的;如果操作手法不正当,就会让大部分脱模剂被抹布吸收浪费掉。
2、把脱模剂倒在抹布上,每次倒在抹布上的脱模剂量以浸透手攥紧抹布不滴落液体为标准;注意不是直接将脱模剂倒在模具上。
如果是使用喷枪喷涂的方式进行生产,如果是手动喷涂脱模剂,只需要反复喷涂几次就能准确地核算出每个模具的脱模剂用量,操作方法如下:
1、先计量好喷枪里的半永久脱模剂总量;
2、根据不同模具的面积、结构和喷涂剩余量,计算出大致的每个模具的脱模剂用量,调节固定好雾化气压是确保数据准确的前提。
使用半永久脱模剂注意事项:
1、模具表面一定要干燥,没有杂质、油和水汽,无残留物;
2、新模具处理5-6层,补喷一般2-3层;
3、若用布檫模具,需要用无线头的棉布且棉布控制到对脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度;若用喷枪喷,空气压力控制在1.5-2公斤,喷枪口径0.3-1.1;
4、层与层之间的间隔时间控制,避免在过量喷涂,一定要等到溶剂完全挥发完全后再处理下一层;
5、模具完全处理好后,要彻底固化后才能使用,60度的模温,要放置15-20分钟左右,若模具温度为常温,需要最少30分钟。若天气温度很低,固化的时间要延长,冬天一般延长到45分钟以上。
6、 若空气湿度很大,如下暴雨的天气,需要将模具表面烘干,若模具表面有水汽,脱模剂的效果会大大降低。