压铸脱模剂性能和质量要求

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压铸脱模剂性能和质量要求

返回 浏览: 382 发布日期: 2020-04-27 14:29:39

本文来源: Amy 责任编辑: huaxing
【文章导读】压铸脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料;压铸脱模剂性能,压铸脱模剂质量要求,使用压铸脱模剂时要注意的问题。
压铸脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料。压铸脱模剂的主要作用就是使铸件从模具型腔内脱出来,它在模具的高温表面喷涂后可以形成一层薄膜,保护型腔表面,防止铸件粘模,降低铸件压射成形时金属液对模具型腔的冲击作用,减少铸件与模具型腔的磨损,起到润滑作用;另外,还可调节模具各个部分的温度,起到保持模具温度平衡的作用,改善铸件的成形性,从而提高模具寿命,在一定程度上保证压铸件的质量。

压铸脱模剂性能:
1、有良好的附着性,并且提供有效的润滑界面。
2、耐高温、润滑性能好,能使压铸件光滑,亮泽。
3、降低挤压型模具承受重摩擦力,有效的润滑模具逃孔,避免模具阻滞,提高产品的光滑度。
4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。
5、挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
6、不粘模具、不发黑、低气味、低烟雾、环保、而且模具表面不易产生堆积,便于清理,使铸件轮廓清晰。
7、为生产提供良好的作业环境,不影响后序电镀、喷涂等表面处理。

压铸脱模剂

压铸脱模剂质量要求:
1、挥发点低,在100-150℃时,稀释剂能很快地挥发掉,不增加型腔内气体;
2、涂覆性好,不产生堆积,能于高温状态下结成薄膜层,并易于清理;
3、对模具及铸件不产生腐蚀作用;
4、对环境境污染尽可以小,即无味、不析出或分解出有害气体;
5、性能稳定,在空气中不易挥发,保存期内,不沉淀,不分解;
6、配制工艺简单;
7、来源丰富,价格低廉。

使用压铸脱模剂须注意,不论是喷涂或刷涂,皆不能太厚且要不得厚薄均匀,在稀释剂挥发后才能合模压铸,从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性,避免由于气体的增加而形成高反压力,使成形困难。在使用中应随时看好排气系统,避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用,同时要避免转折,凸角处脱模剂堆积,以免造成压铸件轮廓不清晰。


本文来源:Amy 责任编辑: huaxing

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