抛光蜡作为研磨产品，抛光蜡的浓度值对工件粗糙度是绝对有影响的！
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工效果，具体来说是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不宜过浓或过稀，它们之间有一个最佳浓度值，只有在这个最佳的范围内才能保证工件表面粗糙度的良好性。抛光蜡过浓的话会导致研磨时，工件表面的磨削力变大，会导致表面有划痕，不光滑，同时粗糙度变大。当抛光蜡过稀时，工件表面磨削力太小，去除表面很慢也起不到去除斑点、划痕的效果，粗糙度也人变大。因此只有抛光蜡浓度适当时这些问题才能彻底解决。
假设抛光轮转速为6000 r/min，抛光蜡流量为0.6L/min。随着CeO2浓度的增大，氮化硅陶瓷加工表面Ra值变小，当抛光蜡浓度超过最佳浓度值后，Ra值增大。其原因是: 抛光蜡浓度较低时，抛光蜡中CeO2微粒不足，即没有足够的CeO2微粒参与化学反应，从而使氮化硅材料的去除率较低，表面粗糙度差；当抛光蜡浓度增大时，化学机械抛光过程中参与化学反应的原料供应增加，加大了有效机械研磨作用，使局部温度升高，化学反应加速，并且生成的软质层被有效去除，从而实现了较高的去除率和加工表面质量; 抛光蜡的浓度进一步增大时，化学作用得到进一步的增强，但是机械作用相对不足，导致表面粗糙度值增大。
从而总结出，抛光蜡浓度越大，产品表面粗糙度越大。
